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技術(shù)常識(shí)

薄板對(duì)接焊縫探傷

來源:時(shí)代集團(tuán) 發(fā)布日期:2012-09-24 08:40:12

  (一)焊縫寬度法(只適用于探測(cè)4~12毫米的薄板雙面對(duì)接焊縫)

  焊縫寬度法主要是利用橫波多次反射的探傷原理,來探測(cè)整個(gè)焊縫區(qū)域中的缺陷。探測(cè)時(shí)需在焊縫兩側(cè)進(jìn)行,以免漏檢。將探頭放在工件厚度相同的試塊上,超聲波探傷儀探頭前沿和試塊前沿對(duì)齊,在熒光屏上得到極端反射波A,然后向后移動(dòng)探頭,移動(dòng)距離等于焊縫寬度,在熒光屏上又得到極端反射波B,并標(biāo)出(用閘門波或機(jī)械刻度尺標(biāo)出)A波與B波的位置,如圖所示

  探傷時(shí),探傷儀沿焊縫邊緣平行移動(dòng),如果在A、B波之間出現(xiàn)反射波,一般為焊縫中的缺陷波,如下圖所示,不論有無缺陷,若焊縫增強(qiáng)量高時(shí),熒光屏上一般會(huì)出現(xiàn)B波(在焊角上的反射波)。應(yīng)該指出,當(dāng)焊縫偏或?qū)挾炔灰粯訒r(shí),在試塊上校正的A、B波位置(寬度)與實(shí)際的焊角反射波會(huì)有出入,此時(shí)應(yīng)以角反射波B為準(zhǔn)(但角反射遲到波除外),在其前出現(xiàn)的波,一般為缺陷波。

  當(dāng)探測(cè)板的厚度為8~12毫米對(duì)接焊縫時(shí),為了使聲束掃查到整個(gè)焊縫寬度,還需把探頭從焊縫邊緣處移出焊縫寬度的距離,此時(shí),在B與C波(探頭放在距試塊兩個(gè)焊縫寬度一端的反射波)之間出現(xiàn)反射波,一般為缺陷波。

  (二)四探頭法 四探頭法可探測(cè)厚度為4~12毫米的薄板對(duì)接焊縫中的裂紋、未焊透、條狀?yuàn)A渣等缺陷。而且還可以進(jìn)行探傷儀自動(dòng)探測(cè)。四探頭法為兩組探頭(T為發(fā)射探頭,R為接收探頭),用機(jī)械固定并分別放在焊縫兩側(cè)(距焊縫軸線距離相等),探傷時(shí)沿焊縫同時(shí)移動(dòng)。探測(cè)縱向缺陷時(shí),T1R1為一組探頭,T2R2為一組當(dāng)焊縫中無缺陷時(shí),熒光屏上只出現(xiàn)焊角反射波。如有缺陷,則在焊角反射波之前出現(xiàn)缺陷波F(如缺陷在焊縫中間,則兩組探頭所得缺陷波重疊在一起),探頭移動(dòng)時(shí),缺陷波的幅度改變。

  探測(cè)橫向缺陷時(shí),若熒光屏上只出現(xiàn)焊角反射波,則焊縫中無缺陷。如出現(xiàn)焊角反射波和兩個(gè)缺陷波F1、F2,則說明有缺陷。探頭移動(dòng)時(shí),缺陷波F1、F2不僅幅度改變,而且其水平位置也向相反方向移動(dòng),如缺陷位于兩組探頭的中心,則兩缺陷波重合在一起。自動(dòng)探測(cè)時(shí),為了避免焊角反射波的干擾,必須用報(bào)警閘門波控制,閘門波的寬度相當(dāng)于焊縫寬度的三分之二,焊角反射波在閘門之后,這樣在閘門波出現(xiàn)缺陷波時(shí),可自動(dòng)報(bào)警及記錄。自動(dòng)探測(cè)速度可達(dá)2~6米/分。

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